현대오일뱅크, AI가 안전관리…'스마트팩토리' 전환 가속

현대오일뱅크 자율주행 순찰차 상상도/사진제공=현대오일뱅크

현대오일뱅크는 대산공장에 사물인터넷(IoT), 로봇, 인공지능(AI) 기술을 본격 도입한다고 9일 밝혔다. 공정제어에 주로 적용됐던 관련 기술이 안전관리로도 확대돼 스마트팩토리 전환이 빨라지고 있다.

현대오일뱅크는 올 하반기 무인순찰차량과 지능형 폐쇄회로(CC)TV를 선보인다. 업계 최초로 도입되는 무인순찰차량은 정밀 위성항법장치(GPS)와 유해가스 감지센서, 열화상 카메라 등을 갖췄다. 자율 주행으로 24시간 공장 전역을 순찰하며 유해가스와 화재 관련 정보를 수집한다. 비상상황으로 인식되는 정보는 통합관제센터에 신속히 전달돼 대형사고 발생을 막아준다.

지능형 CCTV는 관제요원 없이 AI만으로 영상 내 작업자의 이상행동을 자동으로 식별할 수 있다. 현대오일뱅크는 유해가스가 남아있을 수 있는 고위험 작업공간에 지능형 CCTV를 우선 설치해 작업자 안전을 확보한다.

이미 현대오일뱅크는 지난 4월부터 5월까지 진행된 정기보수 기간 동안 IoT 기술을 활용한 '유해가스 감지시스템'을 도입한 바 있다.

유해가스 감지시스템은 탱크, 타워 등 밀폐 공간에 설치된 센서로 유해가스 농도를 실시간으로 측정해 관련 정보를 통합관제센터로 전달한다. 비상상황 시 즉시 경고음이 울리며 현장 작업이 중단된다. 작업자는 유해가스로 인한 질식사고 위험에서 벗어날 수 있다. 현대오일뱅크는 2021년까지 시스템을 확대 설치해 관련 사고를 사전에 예방할 계획이다.

현대오일뱅크 관계자는 "지난 5월 대규모 정기보수 중에도 업계 최초로 무재해 1800만 인시(현장 근로자 전원의 근무시간 총합)를 달성했다"며 "디지털 기반 시스템으로 한 차원 높은 안전 최우선 경영을 선보일 것"이라고 말했다.