현대모비스는 MDPS를 생산하는 창원공장에 소리를 활용해 품질검사를 수행하는 인공지능 시스템을 구축했다. 컨베이어를 지나가는 제품을 어쿠스틱 AI 검사기가 판별하고 있다. /사진제공=현대모비스
현대모비스는 최근 모터제어 파워스티어링(MDPS, Motor Driven Power Steering)을 생산하는 창원공장에 어쿠스틱 AI(인공지능) 기반 검사시스템을 시범 구축했다고 19일 밝혔다. 현대모비스는 지난 수년간 인공지능을 활용한 다양한 신기술 개발에 공을 들여왔으며 품질관리에 특화된 생산기술을 선보이게 됐다.
창원공장에 구축한 검사시스템은 1초에 한대씩 품질을 검사할 수 있다. 현재 창원공장에서는 연간 130만대 규모의 MDPS를 생산하고 있다. 공정은 부품체결을 비롯해 진동과 소음검사 등 총 23개의 과정으로 이뤄진다. 이 중 소음검사는 MDPS에 실제 동력을 연결해 실시하고 있다. MDPS에 달린 모터가 회전하며 발생하는 소리는 일정한 물결 모양의 파형을 그리는데, 파형이 튀거나 높낮이가 다른 미세한 영역을 인공지능이 판단하는 방식이다. MDPS는 스티어링휠(핸들)을 통해 조향성능을 직접 체감할 수 있는 안전부품이기 때문에 더욱 꼼꼼한 품질확인 작업이 필요하다.
현대모비스 DT추진실장 최낙현 상무는 "자동차 분야는 물론 글로벌 제조산업 전체에서도 선도적인 공정 혁신 사례"라며 "생산기술은 물론 연구개발과 업무환경 개선에도 인공지능을 활용한 차별화된 신기술을 선보일 것"이라고 밝혔다.